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Pourquoi intégrer un tapis d’accumulation ou de transfert sur votre ligne de production ?
Dans une chaîne de production, chaque seconde compte. C'est là qu'intervient le tapis d'accumulation ou de transfert, un élément clé pour assurer la fluidité, la sécurité et la performance de vos flux industriels
Qu'est-ce qu'un tapis d'accumulation (accumulation conveyor) ?
Le tapis d’accumulation est un convoyeur intelligent, conçu pour temporiser et stocker temporairement des produits entre deux machines. Il évite les arrêts de production inutiles et permet de gérer les différences de cadence. C’est un maillon essentiel pour optimiser les flux continus dans un environnement industriel.
Ces tapis sont conçus en inox, avec une structure hygiénique et durable, adaptée aux environnements exigeants.
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Quel type choisir ? Zero‑pressure, minimum‑pressure ou motorisé ?
Zero‑pressure : chaque zone est indépendante, les produits ne se touchent jamais. Idéal pour les emballages fragiles ou les environnements sensibles.
Minimum‑pressure : légère pression acceptable entre les unités. Convient pour les applications plus tolérantes.
Motorisé ou gravitaire : selon les contraintes de poids, de pente ou de précision requise.
Quels avantages attendus ?
Fluidité des flux : les lignes restent actives même quand une machine en aval s’arrête temporairement.
Moins d'interventions humaines : réduction de la manutention et des manipulations à la main.
Moins de casse : grâce à l’accumulation sans pression.
Optimisation de la cadence : vos machines tournent à leur rythme optimal.
Gain de place : grâce à un tampon intégré dans la ligne existante.
Comment fonctionne le buffer dynamique ?
Chaque produit est détecté par des capteurs. Les moteurs commandent chaque zone pour qu’elle s’arrête ou reprenne sans à-coups. Le système peut ainsi accumuler ou libérer des produits selon l’état des machines situées plus loin sur la ligne.
C’est une logique de pilotage zoning + capteurs, avec automatisme intégré, qui permet d’absorber les aléas sans blocage.
Comment bien dimensionner votre tapis ?
Quelques critères essentiels à analyser :
Vitesse de production et débit maximum souhaité
Temps d’arrêt moyen des machines
Nombre de produits à tamponner
Dimensions, poids et fragilité des produits transportés
Exemple : Si vous devez gérer un arrêt de 10 s à 60 produits/minute, il vous faudra un tampon de 10 produits → donc prévoir une zone d'accumulation adaptée.
Quelles applications concrètes ?
Agroalimentaire : entre un module de conditionnement et d’étiquetage, pour éviter les bouchons.
Pharmaceutique : convoyage sans contact de flacons ou blisters.
Industrie : zone tampon pour pièces métalliques, flux automatisés.
Logistique : gestion des files d’attente sur poste de tri, de colis ou de préparation.
Pourquoi choisir CEFINOX pour vos tapis d’accumulation ?
Conception sur-mesure : chaque ligne est différente, chaque tapis l’est aussi.
Expertise en environnement exigeant : humidité, nettoyage fréquent, contraintes sanitaires.
Réactivité et proximité : bureau d’études + fabrication en France.
Équipe terrain à votre écoute : de l’étude à l’installation.
Récapitulatif – 5 points à retenir :
Le tapis d’accumulation assure la continuité de flux.
Il est adapté à la fragilité des produits.
Il est personnalisable selon le débit, l’espace et le process.
Il améliore ergonomie, sécurité et hygiène.
Chez CEFINOX, il est pensé pour durer.
Besoin d’un tapis sur-mesure ?
Notre équipe vous accompagne pour concevoir un tapis d’accumulation ou de transfert adapté à vos contraintes.
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